大部分TPE、TPR是透明、半透明、本白色的，是很容易着色的，应选择合适的色粉或色母着色。一般情况下以SBC为基础的TPE/TPR在着色上优于其它类型的TPE/TPR材料。以SBC为基础的TPE/TPR材料只需要较少量的色母料即可达到所需要的颜色效果，而且配好的颜色比其它类型TPE/TPR更为纯净、鲜艳。应该注意的是色母料的粘度要比TPE/TPR的粘度低，因为TPE/TPR的熔融指数比色母料高，这样有利于分散，使颜色分布更加均匀。

三、阻燃热塑性弹性体

一般分为有卤阻燃、无卤阻燃、无卤阻燃中又分为氮-磷体系阻燃、金属氢氧化物阻燃。

总的来说，阻燃弹性体都比较难着色，因为阻燃弹性体中含有较多的阻燃剂成份，导致着色剂的分散困难。一般建议色母粒的融指要降低，如遇特别难着色阻燃TPE，推荐色母粒的载体直接采用阻燃TPE。尤其在挤出线缆，可能会碰到平行的深色条纹，那肯定是着色剂没有分散开。所以阻燃弹性体建议不要采用色粉配色，推荐直接定制所需要的颜色，或者定制色母粒。

四、一些常规需要注意事项

1)相对来说挤出级对着色的要求更高，一般情况下，请只用色母粒或者定制;

2)要注意色粉和色母粒的干燥保存，万一吸潮，一定要干燥后使用;

3)通常TPE/TPR/TPV都不能使用PVC、TPU载体的色母粒;

4)当用在较软的TPE/TPR中，则要注意着色剂的迁移;TPV(PP/EPDM基料)则发生迁移的情况要好得多;

5)对于高硬度的SEBS基料的TPE，或者TPV(EPDM/PP)，色粉需要具有一定的耐高温性能，因为这2系列产品需要较高的加工温度;

6)需要清楚产品的环保及相关法规要求，避免因着色剂引入有害物质或者法规规定不许可的物质。

国丰塑业十几年来专注于TPE TPR材料的研发与推广，凭着诚信务实，合作共赢的理念，为客户解决了一个个TPE TPR材料的难题。赢得了广大客户朋友们的一致好评。不忘初心，国丰塑业的小伙伴们愿为热塑性弹性的发展尽一份绵薄之力!