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国丰-TPE/TPR知识百科
改善热塑性弹性体TPE注塑零件强度的方法
返回列表 作者: 来源: 文章来自公众号国际绿色塑料,如有侵权,联系删除 发布日期: 2020.02.28

TPE(Thermoplastic Elastomer)通常被当作所有热塑性弹性体的简称,这是从广义来说的,像TPU、TPEE、TPV、TPO等,都属于TPE。

而从狭义来说,TPE是苯乙烯系热塑性弹性体,是以SEBS(Styrene-Ethylene-Butylene-Styrene Block Copolymer--氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物)为基材共混改性而成的材料。

它具有塑料的热可塑性及橡胶的弹性,外观为本色、半透明或透明的圆粒或圆柱状粒子,表面为亚面效果,密度一般在0.9-1.1g/cm³。

一、TPE制品强度差主要影响因素

1、TPE材料配混体系的问题

橡胶基材种类、塑料占比、油的含量等,都会影响配混材料的撕裂强度;

2、TPE物料发生降解或多次使用性能下降

成型加工温度越高,加工次数越多,包括撕裂强度在内的材料诸多物性都会变差;

3、应力缺陷

制品存在锐利的内边缘或棱角,存在应力缺口,容易导致应力集中。在遇到外力拉伸撕裂时,制品撕裂多从这些位置开始。

玩具轮胎 (2)

二、改善TPE制品强度的方法

针对材料配混体系,建议如下:

A、选用高分子量、星型结构的SEBS基材;

B、在材料物性要求允许的情况下,适当增大塑料组分(如PP、PS、LLDPE)的比例;

C、在保证物性的前提下,适当减少油的添加量;

D、适当减少碳酸钙等无机填充粉末的添加量;

手柄 (5)

了解材料的成型特性,采用适中的加工温度;使用二次料时注意控制其添加比例(一般二次料最多不超过25%的添加量);产品及模具设计时尽量避免尖锐或突兀的角,转角处尽量设计成圆弧状,以减少应力缺陷。

当然,若SBS类合金弹性体都不能满足材料撕裂强度要求,可考虑选用其他分子链或基材的TPE,如TPV、TPEE等。

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