收藏网站网站地图在线留言 欢迎光临国丰塑业官网!

TPE/TPR材料研发生产厂家量身定制 · 免费打样 · 3天交货

全国咨询热线

0769-82170166
13711802626

国丰-聚焦国丰,关注企业实时动态
国丰TPE注塑制品填充不足怎么在工艺上改善?
返回列表 作者: 来源: 发布日期: 2019.07.28

国丰TPE注塑制品填充是制作TPE制品的重要环节之一,因为TPE材料具有塑料的硬性及橡胶的弹性。所有TPE材料中都含有类似塑料的硬性链段及橡胶柔性链段。那么如果TPE注塑制品填充不足的情况下,厂家该怎么在工艺上进行改善呢?

国丰TPE注塑制品填充

1、进料调节不当,缺料或多料。

加料计量不准或加料控制系统操作不正常、注塑机或模具或操作条件所限导致注射周期反常、预塑背压偏小或机筒内料粒密度小都可能造成缺料,对于颗粒大、空隙多的粒料和结晶性的比容变化大的塑料以及黏度较大的塑料应调较高料量,料温偏高时应调大料量。

当机筒端部存料过多时,注射时螺杆要消耗额外多的注射压力来压紧、推动机筒内的超额囤料,这就大大的降低了进入模腔的塑料的有效射压而使制品难以充满。

2、注射压力太低,注射时间短,柱塞或螺杆退回太早。

熔融塑料在偏低的工作温度下黏度较高,流动性差,应以较大压力和速度注射。比如在制ABS彩色制件时,着色剂的不耐高温性限制了机筒的加热温度,这就要以比通常高一些的注射压力和延长注射时间来弥补。

3、注射速度慢。

注射速度对于一些形状复杂、厚薄变化大、流程长的制品,以及黏度较大的塑料如增韧性ABS等具有十分突出的意义。当采用高压尚不能注满制品时,应可虑采用高速注射才能克服注不满的毛病。

4、料温过低。

机筒前端温度低,进入型腔的熔料由于模具的冷却作用而使黏度过早地上升到难以流动的地步,妨碍了对远端的充模;机筒后段温度低,黏度大的塑料流动困难,阻碍了螺杆的前移,结果造成看起来压力表显示的压力足够而实际上熔料在低压低速下进入型腔;

喷嘴温度低则可能是固定加料时喷嘴长时间与冷的模具接触散失了热量,或者喷嘴加热圈供热不足或接触不良造成料温低,可能堵塞模具的入料通道;如果模具不带冷料井,用自锁喷嘴,采用后加料程序,喷嘴较能保持必需的温度;刚开机时喷嘴太冷有时可以用火焰枪做外加热以加速喷嘴升温。

东莞市国丰塑业有限公司是一家集研发、生产和推广热塑性弹性体TPR、TPE,塑料增韧母粒,塑料填充母粒为一体的生产厂商,主要产品有TPR材料、TPR材料、增韧剂等产品。公司拥有自主研发团队,持续与国内外大型石化企业及相关科研院校建立紧密联系与合作,为不同的企业提供合理的解决方案。

全国服务热线

0769-82170166