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国丰-TPE/TPR知识百科
弹性体TPE材料的成型工艺有哪些?
返回列表 作者: 蒋秋华 来源: TPE生产厂家www.dg-guofeng.com 发布日期: 2020.08.10

众所周知,由于塑胶制品结构的不同,对于材料的成型工艺也有所不同。比较常见的就是注塑、挤出、吹塑、流延、灌注倒胶成型等。弹性体材料TPE近几年凭着其环保、易加工成型、可塑性强等优势,市场的应用占比逐年提高。那么弹性体 TPE材料适合哪些成型工艺呢?


TPE材料

注塑成型

TPE材料都适合注塑成型。成型温度: TPE材料一般是130-230度。注塑成型又包含单物料以及多物料成型。多物料成型就是我们所称为的包胶或双色注塑成型。

挤出成型

TPE材料都适合挤出成型。成型温度:TPE 材料一般是 130-230度。可单挤也可与其他塑料共挤。

流延成型

用压出机、压延机等设备,TPE材料压成薄薄的膜。流延温度:TPE 材料一般是160-220度。TPE单独流延并不是那么好成型,大部分都是与其他塑料一起共流延、

吹塑成型

用挤出机挤出预吹塑的胚体,再用辅助吹塑设备吹塑成需要的尺寸。TPE材料的吹塑温度一般是160-200度。由于吹塑对材料的熔体要求较高, TPE材料也只是适合吹一些结构简单比较厚的制品。

灌注成型

一般只适合硬度很低的TPE材料。这种成型方式是先用加热设备将原料高温熔化,再将熔化后的原料灌注到模具中,冷却固化后得到成品。熔化温度一般在150-200度。


TPE材料

综上所述,可以看出,TPE材料适合的工艺比较多,方便加工。相比于灌注,生产效率更高。当然,这并不代表同一款TPE材料适合所有工艺。不同的工艺对料的熔指要求也不一样。所以在接到客户咨询电话时,首先得问清客户产品的成型工艺。以便我们提供合适的材料。

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