热塑性弹性体TPE的注塑工艺是根据材料的特性和供料情况，一般在成型前应对材料的外观和工艺性能进行检测，供应的粒料往往含有不同程度的水分、溶剂及其他挥发的低分飞物，特别是具有吸湿倾向的 TPE 含水量总是超过加工所允许的程度，因此在加工前必须要经过干燥处理，并要检测含水量。

在高温下TPE 的水含量要求在5% 以下，甚至 2%-3%因此常用真空干燥箱在75℃-90 ℃下干燥 2 个小时，已经进行过干燥处理的材料要进行密封保存，以防材料从空气中再吸湿而丧失干燥效果，为此采用干燥室料斗可连续地为注塑机提供干燥的热料，对简化作业，保持清洁，提高质量，增加注射速率均为有利。

TPE材料注塑成型时应注意的事项

1、彻底清洗料筒

2、保证良好的干燥

3、典型温度的设置

4、注塑速度的设定

5、保压压力设定

6、二次注塑要求对于较硬以SEBE为基材的TPE，推荐采用聚丙烯载色剂。

对于TPE材料，可用所加工的新材料置换出过渡清洗料，在加工注塑的过程中，温度的设定是否准确是制品外观和性能好坏的关键。

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